在塑膠行業(yè)環(huán)保PVC占據(jù)的很大的一部分市場,然而如果環(huán)保PVC在加工工序不對,也會生產出不合格的環(huán)保的PVC產品,所以在環(huán)保PVC管材加工過程需要注意以下事項:
①要保持物料的干燥,PVC樹脂吸水率很低,通常無需進行干燥處理。
②加工溫度太高,會使熔體的流動性增加,易于成型,但會引起分解,制品的收縮率大;溫度過低,熔體的粘度大,流動困難,成形性差。且因彈性變大,明顯地使制品形狀穩(wěn)定性變差。
③增大壓力,通常能改善聚合物的流動性,但過高的壓力將引起溢料和增大制品的內壓力;壓力過低則引起缺料。
④要嚴格控制螺桿轉速,擠出速度過快,在機筒內產生較高的摩擦熱,使物料溫度升高影響產品的物理性能,甚至分解。控制擠出溫度也很重要,溫度波動,會引起擠出壓力和熔體粘度的變化,從而導致擠出速度的波動。
⑤牽引速度直接影響產品的壁厚。尺寸公差、性能及外觀,牽引速度必須穩(wěn)定,且牽引速度與管材的擠出速度要匹配。
⑥管材擠出后,要進行及時合適的冷卻。冷卻不及時,制品就會在自身的重力作用下或牽引機加緊壓力的作用下發(fā)生形變。而冷卻速度也會對制品有很大影響,冷卻過快易在管材內部產生內應力,并降低外觀質量。冷卻水流量過大,管子表面就會粗糙,產生斑點凹坑;如果流量太小,管子表面就會產生亮斑;如果分布不均勻,管子就會產生橢圓度。
做好以上6點注意事項,才能生產出質量合格的環(huán)保PVC管材。